全自動(dòng)吸塑沖切生產(chǎn)線
發(fā)布時(shí)間:2021-06-22 15:15:50 瀏覽量:
全自動(dòng)吸塑沖切生產(chǎn)線
設(shè)備參數(shù):
定制型卷料自動(dòng)吸塑成型機(jī)
成型長(zhǎng)度 |
1220mm |
成型寬度 |
470-710mm |
成型高度 |
200mm |
適應(yīng)材料厚度 |
0.1-1.5mm |
總電源 |
三相四線制,380V 50Hz |
控制電源 |
220V AC |
上/下模臺(tái)動(dòng)力 |
加粗軸氣缸驅(qū)動(dòng) |
設(shè)備走向 |
左進(jìn)右出,380V 50Hz |
控制系統(tǒng) |
PLC控制 |
總功率 |
≈75KW |
設(shè)備尺寸 |
≈7800*1800*2600mm |
設(shè)備重量 |
≈3.5T |
定制型自動(dòng)沖床
有效面積 |
1400*1200mm |
沖床行程 |
55-245mm |
工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)方式 |
油壓驅(qū)動(dòng)、出力100T(可定制) |
產(chǎn)品輸送方式 |
馬達(dá)驅(qū)動(dòng) |
產(chǎn)品送、取出產(chǎn)品裝置
兩套驅(qū)動(dòng)方式 左右 |
伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng) |
左右行程 |
2850mm |
左右移動(dòng)速度 |
200MM/sec(可設(shè)定) |
驅(qū)動(dòng)方式 上下 |
伺服帶直線滑塊 |
上下行程 |
0-450mm |
上下移動(dòng)速度 |
200MM/sec(可設(shè)定) |
與裁斷機(jī)連動(dòng)后的成型周期 |
≈25s |
產(chǎn)品尺寸(含裁床) |
≈9000*2900*3500mm |
成品堆放
成品提升機(jī)有效面積 |
1200*1200mm(可定制) |
成品提升機(jī)承重 |
≈500kg(可定制) |
驅(qū)動(dòng)方式 上下 |
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng) |
取出產(chǎn)品堆疊高度 |
0-1000mm |
全自動(dòng)吸塑沖切生產(chǎn)線
設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1、生產(chǎn)效率快。將全自動(dòng)高速真空吸塑機(jī)和自動(dòng)沖床相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了上料、加熱、成型、送料、沖切、取料、分料的全自動(dòng)化過程,生產(chǎn)效率快。
2、成型版面大。成型尺寸一般為1220*710mm。
3、模具費(fèi)用低。能使用傳統(tǒng)的鋁模,甚至是銅模,不需要特殊的吸塑模具和沖切模具。
4、能做拼模。能同時(shí)生產(chǎn)成型高度相同的多種產(chǎn)品,能將產(chǎn)量少的產(chǎn)品進(jìn)行拼模生產(chǎn)。
5、使用范圍廣。適用于PVC、PP、PS、PET、PETG等大部分可塑性卷材,而且能做植絨產(chǎn)品和翻蓋的產(chǎn)品。
6、省人工。在吸塑工藝完成后,將由傳送帶將半成品進(jìn)行同步傳送,再由機(jī)械手自動(dòng)抓取到自動(dòng)沖床上進(jìn)行再加工,由自動(dòng)沖床將產(chǎn)品裁切成單個(gè)的成品,最后再由機(jī)械手進(jìn)行成品堆疊、廢料歸類,而人工僅進(jìn)行最后的打包操作即可。
適用范圍:
PVC、PP、PS、PE、PET、PETG、APET等熱塑性卷材真空吸塑成各種敞開式薄壁容器。
樣品展示:
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工廠地址 |
重慶市北碚區(qū)水土高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園 云漢大道20號(hào) |