吸塑/注塑/熱壓三種工藝的不同之處

    近段時(shí)間，很多客戶通過(guò)阿里巴巴、百度等收索引擎找到我公司，咨詢厚片吸塑機(jī)，有問(wèn)到注塑和熱壓的一些問(wèn)題，我發(fā)現(xiàn)他們對(duì)吸塑、注塑、熱壓這三個(gè)工藝分不清楚，很是混淆。今天小編就來(lái)淺談一番。

    吸塑：真空吸塑成型工藝是一種熱成型加工方法。利用熱塑性塑料片材，制造開(kāi)口殼體制品的一種方法。將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經(jīng)冷卻定型，并切邊修整。真空吸塑成型這種成型方法是依靠真空力使片材拉伸變形。廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。所需的設(shè)備是真空吸塑機(jī)。

    注塑：用注塑機(jī)利用塑膠加熱到一定溫度后，能熔融成液體的性質(zhì)，把熔融液體用高壓注射到密閉的模腔內(nèi),經(jīng)過(guò)冷卻定型,開(kāi)模后頂出得到所需的塑體產(chǎn)品。

注塑成型的四大要素: ：

1、塑膠模具；

2、注塑機(jī)；

3、塑膠原料；

4.、成型條件。塑膠模具大部份使用二板模﹑三板模﹐也有部份帶滑塊的行位模。

注塑的基本結(jié)構(gòu)：

1、公模（下模）公模固定板﹑公模輔助板﹑頂針板﹑公模板；

2、母模（上模母模板﹑母模固定板﹑進(jìn)膠圈﹑定位圈；

3、衡溫系統(tǒng)冷卻穩(wěn)（衡）定模具溫度。

    熱壓：加熱材料后，使其熔軟后，在壓機(jī)的作用下，陰陽(yáng)模合模，經(jīng)定性冷卻后，得到產(chǎn)品。熱塑性差的產(chǎn)品，也能做。熱壓工藝加熱的方式有3種：1、單獨(dú)的烤箱加熱；2模具上自帶加熱裝置；3烤箱和模具自帶加熱相輔相成。

從產(chǎn)品生產(chǎn)上講，三種工藝有各自的包容關(guān)系。吸塑能做的產(chǎn)品，注塑和熱壓都能做。熱壓的熱塑性產(chǎn)品，注塑也能做。

從生產(chǎn)成本高上來(lái)講，各有各的優(yōu)劣。

    先我們來(lái)說(shuō)吸塑和注塑：兩種工藝所使用的設(shè)備成本價(jià)位相差不大，差距在模具上，吸塑模具大概在2~3萬(wàn)就已經(jīng)算是好的了，而我們的注塑模具在十幾萬(wàn)到上百萬(wàn)不等，差距很大；從耗材上來(lái)說(shuō)，吸塑的耗材比較大，因?yàn)橛羞吔橇�，而注塑基本上除了試機(jī)外，基本不會(huì)產(chǎn)生廢料；從產(chǎn)品美觀和精密度來(lái)說(shuō)，注塑產(chǎn)品精度高，產(chǎn)品美觀，一致性強(qiáng)，而吸塑產(chǎn)品相比就次之了，由于是負(fù)壓吸塑，產(chǎn)品的精美度，一致性很難保證。綜上在選擇吸塑還是注塑工藝的問(wèn)題上，我們的原則是：對(duì)于產(chǎn)品產(chǎn)量大（年需量10000以上的），精度要求高，一致性要求高的，就選用注塑；而產(chǎn)量小，精度要求不是那么高，個(gè)差要求不是那么強(qiáng)的就用吸塑。

    再就是吸塑和熱壓工藝了（在生產(chǎn)熱塑性產(chǎn)品的前提下作比較）：設(shè)備的投入包括機(jī)器和模具，熱壓比吸塑要高很多，尤其是如果熱壓模具要用那種自帶加熱的話，價(jià)格會(huì)更高；但是因?yàn)闊釅汗に囀褂玫氖顷庩?yáng)模，出來(lái)的產(chǎn)品厚薄均勻度上的控制相較于吸塑產(chǎn)品，那是好很多的（當(dāng)然沒(méi)有注塑強(qiáng)），且一些吸塑做不出來(lái)的產(chǎn)品，由于熱壓是陰陽(yáng)模的關(guān)系，它就可以做出來(lái)。但是生產(chǎn)效率和人工成本上來(lái)說(shuō)，就比不上吸塑了。綜上，一般客戶在拿到樣品時(shí)，通過(guò)認(rèn)真研討，試樣后，能用吸塑做的，都不會(huì)選擇熱壓，因?yàn)橥顿Y大，回報(bào)慢。

以上就是重慶駿精賽新聞小編為廣大客戶所收集到得資料。現(xiàn)在對(duì)于吸塑、注塑和熱壓這三個(gè)生產(chǎn)工藝，您清楚了嗎！��！